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桶装纯净水生产线按功能分可以分为三个步骤,具体工作过程是?
发布时间:2019-09-26   点击次数:46次
   桶装纯净水生产线按功能分可以分为三个步骤,具体工作过程是?
  桶装纯净水生产线维护检修时应切断断路器或拔掉电源插头,防止点检时触电、烧伤和伤害。
  维护时灌装机的压缩空气的压力应将为零,必须确认压力已降到零后才能分解拆卸压缩空气侧场合的元件。试运转三相电机保证运转方向正确并确保压缩空气的压力和流量。检查各电机、轴承等是否需加润滑油,严禁无油运转,正常后方可开动机器,同时观察各部位紧固件有无松动,待各部分运行情况稳定后,方可正常使用。开机前仔细检查所有水箱是否有水,链板有无卡死,传送带上是否有杂物,储盖箱内是否有瓶盖,水源、电源、气源是否接通,待各项条件准备好后,再合上主电源QF,电源指示灯亮,故障指示灯、急停指示灯不亮,则启动条件具备,按控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关,在蜂鸣器三声预警后,整机启动运行,进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式,停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮,停机后应关掉主电源。
  桶装纯净水生产线一些常见故障和排除方法
  桶装纯净水生产线根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号,达到自动控制一个标准的RO系统,实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。
  桶装纯净水生产线按其功能分为冲洗、灌装、封盖三个步骤,其工作过程如下:
  (1)将空桶桶口杆送入桶装托,空桶间隙运动一个工位,此时,空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。
  (2)冲洗过程共有四道工序:第一、二道消毒液,第三道清水,第四道为无菌水(矿泉水或纯水)冲洗。冲洗过后,有10S时间用于滴水。
  (3)经冲洗干净的净桶随链条向转运45度,塑料桶自行滑下,然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度,使空桶置于灌装位置,等待灌装。
  (4)灌装阀由气缸推动伸入桶口,自动排气灌装阀逐步打开灌装,灌装时间由PLC设定,桶装纯净水生产线并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间,以达到z佳位置。灌装至液位后,多的水经自动排气口回到纯水箱,以减少纯水的浪费。
  (5)灌装结束后,桶装纯净水生产线由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位,待下步灌装时盖压,至此整个生产过程结束。
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