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桶装水自动生产线的运作流程,看完就走掌握了
发布时间:2019-09-25   点击次数:146次
   桶装水自动生产线的运作流程,看完就走掌握了
  桶装水自动生产线的用水量主要集中于桶装水灌装机,包括对空桶的冲洗和灌装,通过这两部分每小时的用水量来选择相应大小的水处理设备,并根据水质检测报告,选配相应水处理设备。无论做纯净水还是做含有矿物质元素的矿泉水、山泉水,前处理过滤设备大致相同,一般包括:石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器,主要区别在于核心处理设备,生产纯净水采用的是RO反渗透技术,生产山泉水、矿泉水采用超滤或纳滤技术,用于保留源水中所存在的矿物质元素。过滤后的水进入臭氧混合塔,利用臭氧强氧化作用,灭除一切细菌,后利用钛棒过滤器将细菌尸体滤除后,将成品水引入桶装水灌装设备,分别用于冲洗和灌装。
  桶装水自动生产线运作流程如下:回收空桶来自不同的环境,空桶的污染程度也有所不同,污染严重的空桶首先需要进行人工清洗,将相应的油污去除后,送入桶装水自动生产线,在输送链带动下,空桶首先经过自动拔盖机,由机械抓手拔去空桶的盖子,通过吹气口风力作用,将桶盖送入桶盖回收口,经消毒后可循环使用。紧接着,经过自动内刷桶机对空桶内部进行刷洗,毛刷固定在可活动的支撑架上,由气缸带动做上、下直线移动,一旦检测到空桶的个数与PLC预先设定好的空桶的数量值相匹配,由电气部分控制支撑架往下慢慢移动到一定位置,使毛刷深入桶内,此时固定在支撑架上的电机开始启动,带动毛刷360度旋转,将空桶内部的灰尘刷落,由桶装水自动生产线的后续工序进行清除。内部刷洗后,紧接着进入外刷桶机,对空桶的外表面以及底部进行相应的刷洗,刷洗过程中,空桶和毛刷都成360度旋转,并利用喷水头将桶的表面及底部冲洗干净,所用水流入外刷机底部的水箱,在水泵作用下循环利用。外刷洗完成后,空桶由输送线进入自动上桶装置,一旦达到所设定的空桶数量,在气缸作用下,自动上桶装置向上摆动,将空桶直接送入桶装水灌装机,紧接着自动上桶装置往回摆动,回到原来的位置,等待下一批空桶。桶装水灌装机集空桶消毒、冲洗、灌装、封盖于一体,整机拥有14道消毒、冲洗工位,底部安置了3个水箱,分别用于循环高浓度消毒液、低浓度消毒液和回用水,空桶后由成品水进行冲洗并沥干,保证空桶彻底的消毒,冲洗干净,冲净后的大桶由自动下桶装置,将桶定位到灌装特定位置,使桶口对准灌装阀,一旦检测信号到位,气缸开始动作,带动灌装阀慢慢往下直线移动,直至与桶口密封垫圈相接触并顶开灌装阀自动进行灌装,一定时间后,灌装阀随气缸自动往上直线移动,灌装结束。灌装过程中,溢出的成品水将通过回流管流入成品水箱内,继续使用,不浪费每一滴成品水。
  以上便是今天关于桶装水自动生产线的运作流程,看完就走掌握了的全部分享了,希望对大家今后使用本设备能有帮助。
 

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